名称:G系列计量泵
编号:Pro20091014151924
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时间:2009-10-14 15:19:32
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用途及工作原理
可广泛用于城镇供水、排水、环保、化工、冶炼、食品、电力、造纸等行业的腐蚀溶液的定量投加与输送。
该系列计量泵是可调整的往复式正排量精密计量泵,为隔膜计量泵。它由三相交流电机驱动,通过蜗轮把电机转速降低并将其转化为偏心凸轮和推杆的直线往复式运动,如此便可获得无滞后的周而复始的往复运动,带动隔膜可实现对液体的定量加注及输送。
装有精密球阀的液体输送泵头,全部采用耐化学腐蚀要求的制造材料(PVC、PVDF、316L)。泵的核心—膜片,采用性能优异的耐腐蚀的PTFE材料和特殊制造工艺制作,并在其与介质相接触的表面覆盖一层聚四氟乙烯涂层。
特点
1、平滑脉冲设计,冲击小。
2、多种材质及泵头可选,机械驱动PTFE膜片。
3、手动、自动冲程调节可选,冲程可调0~100%(自动/手动),冲程在静态及动态条件下均可调节
可选配电机控制器实现外部信号自动控制,电机频率0~100%可调。
4、最大液体温度40°C。
5、稳态精度±2%(10%~100%)。
6、最大吸程4m。
7、最大吸入压力:20m。
8、建议维护周期:≤1.0MPa  4000h;≤0.7MPa  8000h。
9、膜片可以定期限更换。
 

技术性能参数
型号
流量L/h
压力MPa
冲程spm
标准配置
吸液/排液口联接
标准配置
电机功率w
GM0005
4.5
1.2
72
插接软管
6×12
250
(可变频使用)
GM0010
9
1.2
144
GM0025
25
1.2
72
GM0050
50
1.0
144
GM0090
85
0.7
72
硬管承插接口DN15
GM0120
120
0.7
72
GM0170
170
0.7
144
GM0240
240
0.7
144
GM0330
315
0.5
144
250
370
(可变频使用)
GM0400
400
0.5
144
GM0500
500
0.5
180
GB0080
82
1.0
36
内螺纹接口
1/2″
550
750
(可变频使用)
GB0180
167
1.0
72
GB0250
237
1.0
102
GB0350
334
1.0
144
GB0450
416
1.0
180
GB0500
464
0.7
144
内螺纹接口
1″
GB0600
583
0.7
180
GB0700
656
0.35
102
GB1000
946
0.35
144
GB1200
1200
0.35
180
750
GB1500
1500
0.3
180
GB1800
1800
0.3
215
注:1、GM系列计量泵流量为出口压力为0.15MPa时。
2、GB系列计量泵流量为出口压力为最大压力时。
对于实际工作压力每下降0.17MPa时,流量增大1%。

计量泵投加系统典型配置及附件

1、过滤底阀
可以去除液体中固体杂质,滤网上的杂质易于清除
DN15:500L/h
DN32:1200L/h
2、Y型过滤器
可以去除液体中固体杂质,滤网上的杂质易于清除。
多种材质:PVC,透明PVC,PP,ABS。
多种联接方式:承插,活接承插、法兰、螺纹。
型号
承插活接
承插
DN
DN10
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
L
135
135
158
176
207
243
298
243
262
325
3、泄压阀/背压阀
泄压阀(又叫安全溢流阀):主要用途是防止误操作或管路堵塞时造成高压而损坏系统膜片。由内部弹簧压紧顶住阀座,当化学品管路内压力超过预设压力时,膜片被顶启,化学品流出并被回流至化学容器或计量泵吸入管。在现场可通过调节螺钉在0~1.0MPa范围内设置压力,泄放压力一般应设置高于系统压力约0.1MPa。应尽可能安装在靠近泵的出口处,在泄压阀和泵之间不应有任何阀门。建议在管线上安装压力表以便现场调整泄放压力。
背压阀:用于计量泵正压排放管路上,防止虹吸现象发生,消除由投加点压力波动所引起的投加量变化,以保证投加精度。现场可通过调节螺钉在0~0.3MPa范围内设置压力。应尽量安装在靠近投加点处。在泵和背压阀之间安装脉动阻力器和压力表非常重要,防止背压阀隔膜过早更换及减少脉动。
4、脉动阻尼器(均流器)
隔膜计量泵输出为脉动输出,为了使输出压力和流量连续均匀,故配用脉动阻尼器,可使脉冲减少到±0.02Mpa以下。最小工作压力为0.1MPa,若小于0.1MPa,要求安装背压阀。
材质:PP,PVC,316L。PVC脉冲阻尼器:
 
连接管φG
筒体直径φ
高度
适用流量(L/h)
3/8″G
90
138
80
3/8″G
110
163
200
1/2″G
132
183
550
1/2″G
152
201
750
1/2″G
152
317
1200
3/4″G
152
524
2500
5/4″G
230
426
4000
2″G
230
728
8000
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